糊盒胶批发推荐「多图」

糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

歪张

当然，盒片出现歪张时，还要检查盒片的质量和输纸状态。例如，笔者在使用海德堡糊盒机进行糊盒生产时发现，在预折部分出现了刮纸、掉纸现象，这样在高速状态下，盒片极易歪斜。经检查发现，盒片比较翘曲、“松软”，导致盒片在预折时与固定张紧轮的螺栓产生碰撞。一般认为，纸张纤维被剥开后，如果破坏面积超过粘口的70%以上，阐明糊盒牢度较好。这种情况下，除了可以调节预折部分的翻转角度，还可以对盒片进行预处理，以减少歪张现象，从而提高纸盒的成型质量。

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒工艺的控制针对工艺因素，我们可以从以下几方面进行控制。 　

(1) 针对不同的工艺采取不同的措施。经过覆膜、上光，UV处理的产品可以选择专用的产品，如出现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或者是避膜，膜表面进行二次电晕处理等方法来保证胶黏剂的渗透，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好胶黏剂的涂布量。涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。 

(3) 调节好糊盒压力。应根据纸张的厚度调节糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能出现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

(4) 控制好胶黏剂的干固时间。对于快干型胶黏剂，不存在此类问题。对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，而且必须在箱内给予一定的压力。

2. 胶黏剂是形成黏结的主要材料，是影响糊盒牢度的主要因素。

胶黏剂主要由粘料、溶剂、增塑剂和填料4部分组成，此4部分的以下特性对糊盒牢度影响zui大。

(1)粘料的分子量及其分布。粘料的分子量不能太大，也不能太小，且分子量的分布范围要稍微宽一些。

(2) 溶剂。胶黏剂的溶剂是形成机械投锚作用的主要物质，其对纸张的渗透性、要适中。　

(3) 增塑剂。增塑剂可以改变糊盒后胶黏剂的可塑性，提高胶黏剂中粘料的扩散能力，有助于提高胶黏剂的剪切应力，从而提高糊盒牢度。

(4) 填料。填料可以调节胶黏剂的固液比例，从而控制胶黏剂溶剂的渗透能力。

(5) 储存条件及时间。在高温、高湿的条件下长时间储存，胶黏剂容易发生氧化、老化、变质而失效，导致糊盒牢度降低。